1.AI -hez csomó vagy kristályos formában
Jelenleg sok TC nem finoman poros, és nem lehet hatékonyan őrölni a homokmalmokban. Ha egy kolloid malmot a homokmaradás folyamatától felfelé integrálnak, az előkészítés a kezdeti részecskeméretet 50 μm alá csökkentheti.
Megoldás:Telepítsen egy előkészítő berendezést nedves marás előtt.
2.Kolloid malomAlkalmazott eset
A kolloid malom a rotorot (más néven forgó fogaknak is nevezik) és annak megfelelő állórészét (vagy rögzített fogát) nagysebességű ellenfelvételre hajtja egy motorvezérelt öv-sebességváltó révén. Ez a folyamat lehetővé teszi a pehely alakú TC-k teljes diszperzióját.
3. A termelési folyamat kérdései
A gép elzáródásának okai
Az anyaggátlások gyakran kapcsolódnak az anyag hőmérséklet -emelkedéséhez.
A túlzott maróhőmérséklet által okozott anyagveszteség nehéz orvoslás, mivel az újraglomerált olvasztott anyag alacsonyabb olvadási pontot mutat, mint a kezdeti állapota. Ez könnyebben összeolvadáshoz vezet a későbbi őrlés során, és fokozott kristályosodást tart a tárolás során.
Ellenőrizni kell:
A TC koncentrációja túl magas?
Nem megfelelő anyagáramlási sebesség?
Anyag olvadás?
A részecskék az anyagban túl nagyok?
4. Megoldás a termelési folyamat kiadására
1) Válasszon különféle marógépeket a különböző TC-khez (a berendezésgyártók gyakran javasolják a nagy hatékonyságú homokmalmok használatát, amelyek nem megfelelőek minden készítményhez)
2) A nagy terhelési készítményeket többlépcsős őrlésen keresztül dolgozják fel: először egy alacsony koncentrációs tétel csiszolása, majd REST TC hozzáadása a föld előtti tételhez a további maráshoz.
3) Ellenőrizze az áramlási sebességet
4) Két alacsony olvadáspontú AI-t nem lehet összevonni a homok őrlésében, mivel ez eutektikus képződést eredményezhet, amely eutektikus pontot eredményezhet, és olyan keveréket eredményezhet, amelynek olvadási pontja alacsonyabb, mint bármelyik egyéni AI. Ezért ezeket külön kell őrizni.